近日，高端装备制造产业园区锚定动火作业、有限空间作业、设备检维修等安全生产关键环节，以“人防筑基、技防赋能”深度融合为抓手，系统推进电气焊设备智能化升级改造，全面提升园区高险作业本质安全水平。

一方面强化“人防”建设，严格落实施工高险作业重大事项报告制度，督促辖区企业对动火、有限空间等特殊作业实行“事前报备、事中监管、事后评估”的全流程闭环管理。创新构建“企业主动报、园区动态督、专家精准评”三级联动工作机制，从源头上压缩违规操作空间，确保安全管理无死角、无盲区。

另一方面强化“技防”升级，聚焦电气焊违规动火作业、人机失管等突出问题，全面推动重点企业电气焊设备“加芯赋码”改造，严格落实“一机一码”管理要求，实现设备身份唯一化、运行数据实时化、操作行为可溯化。同步推广部署AI视频智能识别系统，在高风险作业现场安装智能监控终端，构建“设备有码可查、操作有痕可溯、险有警可防”的数字化安全管控体系，推动高风险作业安全管理模式由“被动应对”向“主动预防”转变。

截至目前，已有8家重点企业完成电气焊设备智能化改造，累计升级焊机18台；8家企业完成AI智能监控摄像头安装调试，智能防控网络已初步形成。